解决问题的方法:就一般工厂的条件而言，应采用技术改进和从严管理的两路并举的方法解决这一问题。一方面要改进设计，提高齿轮减速机中齿轮件的强度；另一方面要制定科学合理的工艺规程，并严肃纪律认真执行，只有采取这种两路并进的办法，才能最终根治这一问题。严细管理，在工厂热轧机已经存在诸多问题的情况下，就尤其需要制定合理的技术和管理标准来规范操作，只有这样才能合理分配热轧机的载荷，最大限度地减少因操作不规范对齿轮减速电机带来冲击载荷。第一，要求轧钢调整工要精心操作，确保料型，是轧机所承受载荷平均分配；第二，精心调整工件，达到位置对正、安装牢固，最大限度的减少粗轧机的堆跑钢次数，以防在事故处理时，低温退钢所造成的冲击载荷损坏伺服减速机；第三，操作台和主传动控室要正确输入轧制参数，保证级联调速有效运行，以防级联失控，造成轧机间轧件的过大堆拉，使轧机承担更多的附加载荷；第四，按操作规程操作调控加热炉，保证轧件温度在1050~1150℃。
此外，在技术方面，首先要利用组织备件的,时机完成齿轮的材质改带工作，并利用计划检修时间更替使用中的旧材质零件；第二，要制造一台增大模数的齿轮减速电机样机，利用年修使安装上线进行试验；第三，收集运行数据，对方案一和方案二进行技术经济分析，确定最终方案；第四，管理工作一刻也不能放松，严肃工艺纪律，为设备顺行和技术改进提供有利的保证。
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